Аміачний крекінг використовується для отримання крекінг-газу, який складається з водню та азоту в молярному співвідношенні 3:1.Абсорбер очищає формувальний газ від залишків аміаку та вологи.Потім для відокремлення водню від азоту як необов’язковий параметр застосовується блок PSA.
NH3 надходить з пляшок або з бака для аміаку.Газоподібний аміак попередньо нагрівається в теплообміннику та випарнику, а потім розщеплюється в головній печі.Піч опалюється електрикою.
Дисоціація газоподібного аміаку NH3 відбувається при температурі 800°C у присутності каталізатора на основі нікелю в електрично нагрітій печі.
2 NH₃ → N₂+ 3 H₂
Теплообмінник використовується як економайзер: поки гарячий газ крекінгу охолоджується, газ аміаку попередньо нагрівається.
В якості опції та для подальшого зниження точки роси утвореного формувального газу доступний спеціальний очисник формувального газу.За допомогою технології молекулярного сита точку роси утвореного газу можна знизити до -70°C.Паралельно працюють дві адсорберні установки.Один адсорбує вологу та нерозщеплений аміак із утворюючого газу, а інший нагрівається для регенерації.Потік газу перемикається регулярно і автоматично.
Блок PSA використовується для видалення азоту і, отже, очищення водню, якщо це необхідно.Це засновано на фізичному процесі, який використовує різні адсорбційні властивості різних газів для відділення водню від азоту.Зазвичай для безперервної роботи розгортають кілька ліжок.
Продуктивність крекінгу: 10 ~ 250 Нм3/год
Потужність по водню: 5 ~ 150 Нм3/год