Система довгострокового електропостачання з виробництва метанольного водню – паливних елементів – використовує водний розчин метанолу як сировину для отримання високочистого водню шляхом реакції парового риформінгу метанолу та методу очищення PSA, а водень перетворюється на теплову та електричну енергію за допомогою паливних елементів.

Зелений аміак, вироблений з відновлюваної енергії, з нульовим викидом вуглецю протягом свого життєвого циклу, зручним зберіганням та транспортуванням за нормальної температури, зрідженням та високим вмістом водню, відомий як важлива частина майбутньої енергетичної системи. Зелений аміак поступово замінить традиційну викопну енергію в транспортуванні енергії, хімічній сировині, добривах та інших аспектах, щоб допомогти всьому суспільству зменшити викиди вуглецю. Модульна система синтезу зеленого аміаку використовує модульну конструкцію. Стандартизоване обладнання може досягти стандартизованого виробництва, що може скоротити терміни будівництва. Швидке будівництво заводу є найкращим вибором для відповідності відновлюваній енергії в майбутньому, такій як сонячна та вітрова. Технологія модульного синтезу зеленого аміаку використовує систему синтезу низького тиску та високоефективний каталізатор синтезу. Наразі Ally може запропонувати потужність модульної системи синтезу зеленого аміаку: 3000 т/рік, 10 000 т/рік та 20 000 т/рік.

Зелений та низьковуглецевий підхід, спрямований на досягнення мети «вуглецевої нейтральності», вимагає сприяння новій енергетичній революції. Основою нової енергетичної революції є чотири основні елементи, а саме: кремнієва енергія, воднева енергія, накопичення енергії та інтелект. Наразі фотоелектрична вітрова енергетика в Китаї повністю відповідає вимогам для широкомасштабного просування, але її гнучкі ресурси регулювання є вузьким місцем. Оскільки вітрова енергетика є нестабільною, її необхідно вирішувати за допомогою акумуляторів, зеленої водневої енергетики, електромобілів та розумної енергетики. Накопичення водневої енергії є ефективним способом регулювання пікової потужності електростанцій. Це дозволяє будувати станції пікового регулювання накопичення водневої енергії в районах, де відновлювані джерела енергії є вдосталь, виробляти водневу енергію в години пікової потужності та використовувати паливні елементи або водневі турбіни для вироблення електроенергії назад у мережу в години пікової потужності, що може ефективно вирішити проблему споживання відновлюваної енергії та стабільності мережі, а також покращити коефіцієнт використання мережі передачі та коефіцієнт використання енергії. У поєднанні з технічними перевагами, накопиченими в галузі водню протягом багатьох років, поєднання електролізу води для виробництва водню з вітру та електроенергії та синтетичного аміаку утворить повний комплекс систем накопичення водневої енергії. Він має незалежну технологію електролізної води та повний комплект обладнання, включаючи виробничі потужності електролітичних елементів, зрілу технологію синтетичного аміаку та інженерно-будівельні потужності, а також здатність генерального підряду EPC самостійно завершувати процес від виробництва водню шляхом електролізу води до завантаження рідкого аміаку.

Перетворення метанолу на водень має такі переваги, як низькі інвестиції, відсутність забруднення та помірні виробничі витрати. Це найкращий вибір технології для користувачів, які не мають надійного джерела сировини для виробництва водню та мають високу конкурентоспроможність на ринку. Технологія виробництва водню з перетворенням метанолу, розроблена та спроектована нашою компанією з 2000 року, досягла передового міжнародного рівня. Водночас ми отримали три національні патенти та підготували Технічні вимоги до системи виробництва водню PSA з перетворенням метанолу (GB/T 34540). Частка ринку установок для виробництва метанолу на водень, що постачаються у світі, є високою, а масштаб однієї установки досягає 60000 Нм³/год. Професійна компанія з виробництва водню з тиском 3,3 МП._aта швидша розробка та оновлення каталізаторів (шосте покоління).

Сміливі інновації на основі традиційного процесу значно зменшили інвестиції в установку та споживання природного газу приблизно на 1/3. Особливо в технічній трансформації основного обладнання для перетворення природного газу – конверсійної печі – було досягнуто прориву, який був випробуваний на завершеній установці. Що стосується технологічних інновацій у виробництві водню шляхом риформінгу природного газу, наша компанія подала заявки та отримала шість національних патентів, один американський патент та один патент Європейського Союзу; Система виробництва водню з балонної печі для природного газу малого та середнього розміру була підтримана Фондом технологічних інновацій Міністерства науки і технологій для малих та середніх підприємств і забезпечила 50 Нм для установки виробництва водню з природного газу на Олімпійських іграх 2008 року в Пекіні потужністю ³/ год.

Технологія адсорбції під тиском (PSA) широко використовується в галузі промислового розділення газів завдяки високому рівню автоматизації, простоті експлуатації та сприятливим умовам навколишнього середовища. Завдяки багаторічним дослідженням, випробуванням та експлуатації адсорбції під тиском було розроблено повний комплекс технологій очищення водню в різних джерелах газу, багатого на водень, для надання клієнтам послуг з модернізації.

Виробництво водню методом електролізу води широко використовується в промисловій, комерційній та цивільній сферах завдяки гнучкому застосуванню, високій чистоті продукту, великій гнучкості в експлуатації, простоті обладнання та високому ступеню автоматизації. У відповідь на низьковуглецеву та зелену енергетику країни, виробництво водню методом електролізу води широко поширене у фотоелектричній, вітровій та інших сферах зеленої енергетики.

Перетворення метанолу на водень має такі переваги, як низькі інвестиції, відсутність забруднення та помірні виробничі витрати. Це найкращий вибір технології для користувачів, які не мають надійного джерела сировини для виробництва водню та мають високу конкурентоспроможність на ринку. Технологія виробництва водню з перетворенням метанолу, розроблена та спроектована нашою компанією з 2000 року, досягла передового міжнародного рівня. Водночас ми отримали три національні патенти та підготували Технічні вимоги до системи виробництва водню PSA з перетворенням метанолу (GB/T 34540). Частка ринку установок для виробництва метанолу на водень, що постачаються у світі, є високою, а масштаб однієї установки досягає 60000 Нм³/год. Професійна компанія з виробництва водню з тиском 3,3 МП._aта швидша розробка та оновлення каталізаторів (шосте покоління). 

Сміливі інновації на основі традиційного процесу значно зменшили інвестиції в установку та споживання природного газу приблизно на 1/3. Особливо в технічній трансформації основного обладнання для перетворення природного газу – конверсійної печі – було досягнуто прориву, який був випробуваний на завершеній установці. Що стосується технологічних інновацій у виробництві водню шляхом риформінгу природного газу, наша компанія подала заявки та отримала шість національних патентів, один американський патент та один патент Європейського Союзу; Система виробництва водню з балонної печі для природного газу малого та середнього розміру була підтримана Фондом технологічних інновацій Міністерства науки і технологій для малих та середніх підприємств і забезпечила 50 Нм для установки виробництва водню з природного газу на Олімпійських іграх 2008 року в Пекіні потужністю ³/ год.

Коксовий газ містить домішки, такі як смола, нафталін, бензол, неорганічна та органічна сірка. Щоб повноцінно використовувати коксовий газ, його необхідно очистити, зменшити вміст домішок у ньому, а викиди внаслідок згоряння можуть відповідати вимогам охорони навколишнього середовища, а також використовувати як сировину для хімічного виробництва. Ця технологія є зрілою та широко використовується на електростанціях та у вугільнохімічній промисловості.

Біогаз — це екологічно чистий, чистий та дешевий горючий газ, що виробляється мікроорганізмами в анаеробному середовищі, такими як гній худоби, сільськогосподарські відходи, промислові органічні відходи, побутові стічні води та комунальні відходи, а його основними компонентами є метан, вуглекислий газ та сірководень. Біогаз в основному очищується та використовується для міського газопостачання, транспортного палива, виробництва водню тощо.

Очищення CO за допомогою технології PSA та отримання продукту CO з фази десорбції; Адсорбент для очищення CO розроблений нашою компанією. Він має велику адсорбційну здатність, високу селективність, простий процес, високу чистоту та високий вихід CO.

Мокра десульфуризація та декарбонізація є поширеними технологіями очищення газу. Вони застосовуються в очищенні газу риформінгу природного газу, комбінованому очищенні газу газифікації вугілля, процесі виробництва СПГ з коксового газу, процесі СНГ. Процес MDEA використовується для видалення H2S та CO2. Після очищення синтез-газу: H2S <10 мг/Нм³, CO2 <50 ppm (процес ЗПГ).